O trem de força automotivo é um componente central dos veículos modernos. Ele não apenas determina o desempenho e a eficiência do veículo, mas também afeta diretamente a experiência de dirigir e o desempenho ambiental. Com o avanço contínuo da tecnologia, o design, fabricação e aplicação de Peças do trem de força automotivo também estão passando por mudanças profundas.
O trem de força é o sistema principal do carro, incluindo principalmente componentes -chave, como motor, transmissão, trem de acionamento, sistema de corrida, sistema de direção e sistema de frenagem. O motor é responsável por converter a energia química do combustível em energia mecânica, a transmissão se adapta a diferentes necessidades de condução, alterando a velocidade e o torque, o trem de acionamento transmite energia para as rodas e o sistema em execução suporta a qualidade do veículo e garante contato com a estrada. Esses componentes trabalham juntos para garantir que o veículo possa operar de maneira eficiente e segura.
Nos treinos de força do motor de combustão interna tradicionais, o motor geralmente usa estruturas como pistões, cabeças de cilindro e eixos de manivela, enquanto a transmissão inclui dois tipos: transmissão manual e transmissão automática. O trem de acionamento transmite energia para as rodas através de componentes como caixas de câmbio e diferenciais. Esses componentes precisam suportar altas temperaturas, altas pressões e cargas de alto impacto, para que seus requisitos de design e fabricação sejam extremamente altos.
À medida que a atenção global à proteção ambiental e à eficiência energética aumenta, novos veículos de energia (como veículos elétricos puros, veículos híbridos plug-in e veículos de células de combustível) se tornaram gradualmente o mainstream do mercado. Os truques de força desses veículos são significativamente diferentes daqueles dos treinos de força do motor de combustão interna tradicionais.
O trem de força de veículos elétricos puros inclui principalmente baterias, motores, sistemas de controle eletrônico e sistemas de carregamento. A bateria fornece energia elétrica e o motor converte energia elétrica em energia mecânica para acionar o veículo. Comparado aos motores tradicionais de combustão interna, a estrutura do trem de força dos veículos elétricos é mais simples, mas coloca requisitos mais altos no desempenho da bateria e na tecnologia de carregamento.
Os veículos híbridos plug-in combinam as vantagens dos motores de combustão interna e dos motores elétricos, e seus treinos de força geralmente incluem motores de combustão interna, motores elétricos, geradores e baterias. Esse design pode obter zero emissões no modo elétrico puro e fornecer um longo alcance de driving no modo de combustível.
O trem de força dos veículos de células de combustível converte hidrogênio e oxigênio em energia elétrica através de células de combustível de hidrogênio para acionar o motor a operar. Essa tecnologia tem as vantagens de emissões zero e alta densidade de energia, mas ainda enfrenta gargalos de custo e técnicos.
Com o desenvolvimento da ciência dos materiais, o desempenho das peças do trem de força foi significativamente melhorado. Por exemplo, os materiais de liga de titânio são amplamente utilizados em estruturas corporais e componentes do chassi de novos veículos de energia devido ao seu peso leve e alta resistência. A tecnologia de revestimento nanocompósito de diamante também é usada para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das peças.
As peças modernas do trem de força estão adotando cada vez mais tecnologias eletrônicas e inteligentes. Por exemplo, a unidade de controle eletrônico (ECU) pode monitorar o status de funcionamento do motor e a transmissão em tempo real, otimizar as estratégias de injeção de combustível e mudança. A tecnologia integrada da fonte de alimentação está sendo desenvolvida para obter uma conexão perfeita entre propulsão e necessidades eletrônicas.
A peso leve é um meio importante para melhorar a eficiência do trem de força. Ao adotar materiais de alta resistência e otimizar o design, os engenheiros estão reduzindo o peso das peças, melhorando assim a economia de combustível e o desempenho do veículo.
Com o desenvolvimento de tecnologia autônoma de direção e rede de veículos, as peças do trem de força se tornarão mais inteligentes. Por exemplo, peças com sensores e atuadores integrados podem obter controle mais preciso e maior segurança.
O design das peças do trem de força prestará mais atenção ao desempenho ambiental. Use materiais recicláveis para fabricar peças para reduzir as emissões de carbono no processo de produção.
No contexto da globalização, o gerenciamento da cadeia de fabricação e suprimentos das peças do trem de força se tornará mais complexo. As empresas precisam reduzir custos e melhorar a eficiência da produção, garantindo a qualidade.
